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生化污泥烘干機是一款設(shè)計新穎特，具有高性能，低能耗，適用性強，而且運轉(zhuǎn)比較方便等優(yōu)點的烘干機設(shè)備。新型的滾筒烘干機對于揚料板的設(shè)計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護比較方便。滾筒烘干機主要運用于建材，冶金，化工，水泥等行業(yè)中，可以處理的物料由，礦渣，石灰石，煤粉，沙子，粘土等，另外滾筒烘干機可以應用于復合肥的生產(chǎn)，可以使有一定濕度的復合肥料進行烘干。
生化污泥烘干機的特點
1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、滾筒烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
生化污泥烘干機工作原理：
1、由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。
3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
4、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)
生化污泥烘干設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：
1、自動進料系統(tǒng)。物料通過提升機進入進料斗進行粗破碎，將物料中結(jié)塊部分進行細分；然后進行自動鋪料。使物料均勻進入微波干燥系統(tǒng)。
2、微波干燥系統(tǒng)。物料進入微波干燥系統(tǒng)后，在微波電磁場的直接作用下快速升溫；水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設(shè)有自動翻料系統(tǒng)，使得物料底部水份及時排出而達到快速均勻干燥。
3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過篩分、破碎系統(tǒng)進入稱重包裝。些時由于粉體自身的附著力，會有少量物料附著于輸送帶上；此時殘余物料通過余料回收系統(tǒng)收集，避免物料灑落損失。
4、設(shè)備烘干效率高，勞動強度小。烘干設(shè)備出料端有下料斗接收物料和有余料清掃系統(tǒng)防止灰塵飛揚。
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